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在大慶油田采油四廠第七作業區注采705班的值班室墻上掛著一塊特殊的“漏點追蹤板”，密密麻麻的標記記錄著他們與管線漏點“交鋒”的日常。作為原油生產的“前線關卡”，這個班組所轄區域因管線老化、地質條件復雜等原因，漏點頻發成為生產維護的頭號難題。但這群平均年齡不到47歲的石油人，正用韌勁與智慧，在高頻次的堵漏“戰役”中淬煉出獨有的攻堅能力。

漏點如“暗礁”，生產路上的“攔路虎”

705班負責的區塊多為老油田，部分管線已運行近20年，如同“高齡老人”般暗藏隱患。今年年初至今，班組已累計處理漏點20多處，平均每周就要應對2 - 3次緊急堵漏任務。“有時剛從一個漏點現場回來，調度電話又響了。”班長王建軍指著追蹤板上連續三天的紅色標記苦笑，“上周3號計量間的管線剛補漏完，隔壁區域的穿孔又‘冒’出來了。”漏點不僅影響原油輸送效率，更可能引發環保風險，每一次漏點的出現，都像懸在班組頭頂的“警報器”，考驗著應急響應的速度與精度。

從“被動應對”到“主動破局”：堵漏中的技術突圍

高頻次的漏點處理，讓705班逐漸摸索出一套“快、準、穩”的作戰法則。他們建立了“漏點檔案庫”，將每處漏點的位置、成因、處理方案詳細記錄，形成可復用的“堵漏手冊”；針對夏季管線壓力高老化嚴重的難題，班組創新采用，在易漏點安裝壓力傳感器，實時預警異常波動。上個月，技術員陳麗正是通過檔案庫對比，快速判斷出1號集油環的漏點屬于“腐蝕型穿孔”，參照歷史方案優化后，將堵漏時間縮短了40%。

平凡崗位的“堅守溫度”：漏點之外的責任刻度

早上8點的井場，零上幾度的寒風中，班員們跪在冰涼的地面上焊接補漏，汗水在安全帽檐結出冰柱；暴雨天里，他們蹚著沒過腳踝的泥水排查管線，橡膠靴里灌滿了泥漿。“苦是真苦，但看到管線重新平穩運行，心里就踏實了。”老工人欒學超揉著腰上的舊傷說。對705班而言，高頻次的堵漏早已不是機械性的任務，而是刻進骨子里的責任——每一次蹲下身擰緊的螺栓、每一道仔細打磨的焊口，都是他們對“石油精神”最樸實的詮釋。

如今，705班的“漏點追蹤板”仍在更新，但細心的人會發現，標記旁多了幾行小字：“1號區域建議季度測厚”“5號管線計劃明年更換”。從“堵漏”到“防漏”，這群石油人正用日復一日的堅守與思考，在老油田的生產線上，書寫著屬于他們的“破局”故事。（許天瑤、李碩）

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